به عنوان یک ابزار کلیدی در تولید صنعتی، عملکرد هر جزء در قالب برای کیفیت قالبگیری محصول بسیار مهم است. در زیر تجزیه و تحلیل دقیقی از عملکرد هر یک از اجزای قالب ارائه شده است:
سیستم قالب گیری
سیستم قالب گیری هسته قالب شامل حفره، هسته و درج ها می باشد. حفره وظیفه قالب گیری سطح بیرونی محصول، مانند دیواره بیرونی یک پوسته پلاستیکی را بر عهده دارد. الزامات دقت آن برای اطمینان از کیفیت ظاهری محصول بسیار بالا است. هسته سطح داخلی محصول، مانند سوراخ داخلی یک قالب پیشفرم را قالبگیری میکند. برخی از هسته ها نیز برای جلوگیری از احتباس گاز و نقص محصول، نیاز به یکپارچه سازی کانال های تهویه دارند. درج ها برای سازه های محلی پیچیده مانند نخ ها و حروف استفاده می شوند و می توانند به صورت جداگانه جایگزین شوند تا هزینه های تعمیر و نگهداری کاهش یابد.
سیستم دروازه
سیستم گیتینگ جریان مواد را هدایت میکند و شامل رانر اصلی، رانر شاخهای، گیت و راب سرد میشود. رانر اصلی نازل ماشین قالب گیری تزریقی را به رانرهای شاخه متصل می کند. طراحی قطر آن برای کاهش افت فشار باید معقول باشد. رانندگان شاخه ها مواد مذاب را در حفره های متعدد توزیع می کنند و شکل مقطع آنها بیشتر ذوزنقه ای یا دایره ای است. گیت سرعت جریان و جهت ورود مواد مذاب به داخل حفره را کنترل می کند و انواع مختلفی مانند دروازه های نقطه ای و دروازه های جانبی وجود دارد. چاه حلزون سرد برای جلوگیری از گرفتگی دروازه، راب سرد را از قسمت جلویی جمع می کند.
سیستم کنترل دما سیستم کنترل دما دمای قالب را مدیریت می کند و شامل کانال های خنک کننده، عناصر گرمایشی و یک کنترل کننده دما می باشد. کانال های خنک کننده گرما را از طریق گردش آب خنک کننده حذف می کنند و چرخه قالب گیری را کوتاه می کنند. طراحی کانال مطابق با راندمان خنک کننده بیشتر می شود. عناصر گرمایش در قالبهای دونده داغ یا قالبهای ریختهگری{2}}که برای اطمینان از دمای یکنواخت قالب نیاز به پیشگرم کردن دارند، استفاده میشوند. کنترل کننده دما به طور دقیق دمای هر منطقه را کنترل می کند و از تاب برداشتن یا انقباض علائم ناشی از توزیع ناهموار دما جلوگیری می کند.
سیستم ریخته گری سیستم قالب گیری محصول را آزاد می کند و شامل پین های اجکتور، صفحات اجکتور، قالب گیری پنوماتیکی و مکانیزم های اجکتور زاویه دار است. پین های اجکتور مستقیماً پایین محصول را فشار می دهند و صفحه اجکتور پین های اجکتور را محکم می کند و نیروی جهشی دستگاه قالب گیری تزریقی را منتقل می کند. قالبگیری پنوماتیکی از هوای فشرده برای دمیدن محصول استفاده میکند که برای قطعات نازک-دیواره یا به راحتی قابل تغییر شکل است. مکانیزم اجکتور زاویهدار مشکل قالبگیری ساختارهای زیرین را حل میکند و از قالبگیری صاف محصول اطمینان میدهد.
سیستم هدایت کننده سیستم هدایت کننده، از جمله ستون های راهنما، آستین های راهنما و بلوک های موقعیت یابی دقیق، تراز دقیق را در طول باز و بسته شدن قالب تضمین می کند. ستونهای راهنما و آستینهای راهنما با هم کار میکنند و فاصله آن در محدوده معقولی کنترل میشود تا از تراز دقیق قالبهای متحرک و ثابت اطمینان حاصل شود. بلوک های موقعیت یابی دقیق برای موقعیت یابی ثانویه قالب های بزرگ استفاده می شود و دقت مونتاژ را بهبود می بخشد.
سیستم کشش هسته جانبی سیستم کشش هسته جانبی ساختارهای پیچیده را کنترل می کند و شامل یک لغزنده، ستون های راهنمای زاویه دار و بلوک های قفل است. لغزنده به صورت جانبی در امتداد ریل راهنما حرکت می کند تا به کشش جانبی هسته برسد. ستون های راهنمای زاویه دار حرکت لغزنده را هدایت می کنند و زاویه شیب آنها به کنترل دقیق نیاز دارد. بلوک های قفل کننده از جمع شدن لغزنده در حین تزریق جلوگیری می کند و ثبات ابعادی قطعه قالب گیری را تضمین می کند.
سیستم پشتیبانی سازه ای سیستم پشتیبانی سازه پشتیبانی پایداری را برای قالب فراهم می کند، از جمله صفحه پایه قالب متحرک، صفحه پایه قالب ثابت، ستون های نگهدارنده و پایه های قالب. صفحه پایه قالب متحرک قسمت قالب متحرک را ثابت می کند و نیروی گیره دستگاه قالب گیری تزریقی را تحمل می کند. صفحه پایه قالب ثابت قسمت قالب ثابت را ثابت می کند و دقیقاً با نازل دستگاه قالب گیری تزریقی تراز می شود. ستون های تکیه گاه استحکام صفحه پایه قالب متحرک را افزایش می دهند، در حالی که پایه های قالب قسمت متحرک قالب را برای نصب سیستم تخلیه بلند می کنند.
